根據(jù)改性處理過(guò)程中改性物料的狀態(tài)不同，氫氧化鎂的表面改性分為干法表面改性和濕法表面改性兩大類。干法改性是指在空氣介質(zhì)中通過(guò) MH 粉體與改性劑混合，再經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?、加熱等工藝，使MH 的表面性質(zhì)發(fā)生改變，從而達(dá)到表面改性的目的。干法改性是一種粉體表面改性的傳統(tǒng)工藝，操作比較簡(jiǎn)便，無(wú)須物料脫水和干燥等環(huán)節(jié)，大大減少了生產(chǎn)成本。根據(jù)改性時(shí)所采用的設(shè)備和方式，千法改性可分為間歇式和連續(xù)式兩種。干法改性的應(yīng)用范圍較廣，主要適用于各種有機(jī)表面改性劑，其中對(duì)非水溶性的表面改性劑尤其適用。改性劑用量、改性溫度、改性時(shí)問(wèn)和攪拌強(qiáng)度等是影響干法表面改性效果的主要工藝參數(shù)。另外，改性設(shè)備對(duì)表面改性的效果影響也比較大。濕法改性是指將 MH 配制成一定濃度的料漿，在特定條件下加入表面改性劑對(duì)MH 粉體進(jìn)行表面改性的過(guò)程。與干法改性相比，濕法改性工藝的可調(diào)控因素多，具有表面改性劑分散好、表面包覆比較均勻等優(yōu)點(diǎn)。