干法工藝的改性條件對(duì)氫氧化鎂改性效果的影響，干法改性工藝中改性MH的活化指數(shù)和吸油值隨改性劑用量不同而變化。可以看出，改性 MH 的活化指數(shù)隨偶聯(lián)劑用量增加整體呈上升趨勢(shì)。未被改性的 MH粉體表面親水性能極強(qiáng)，在水中會(huì)完全沉降，因此MH 裸粉的活化指數(shù)為 0%。隨著偶聯(lián)劑用量的增加，MH 粉體表面逐漸被偶聯(lián)劑分子包覆，當(dāng)用量達(dá)到1wt%時(shí)，改性MH的活化指數(shù)幾乎達(dá)到100%，說(shuō)明此時(shí) MH 粉體表面基本被改性劑完全包覆，使粉體表面獲得了極強(qiáng)的疏水性能，改性效果最佳。改性MH 粉體的吸油值在烷偶聯(lián)劑用量的增加而降低。沒(méi)有經(jīng)過(guò)改性的MH 粉體表面有較強(qiáng)的親水性，且分散性差，粉體易發(fā)生團(tuán)聚，對(duì) DOP 的無(wú)效吸收比較嚴(yán)重，當(dāng)添加了偶聯(lián)劑后，MH 粉體表面幾乎被改性劑完全包後，粉體團(tuán)聚現(xiàn)象得到明顯改善，大力緩解了對(duì)DOP 的無(wú)效吸收，吸油值最低。干法改性工藝的最佳偶聯(lián)劑用量為1.0wt%.