納米氫氧化鎂的粒度較小、比表面積大、活性高、易團聚，在聚合物基體中較難均勻分散，不僅難以發(fā)揮其納米特性，也會影響其填充的阻燃復合材料的力學性能和加工性能。為了提高納米氫氧化鎂在基體材料中的分散能力，必須對納米氫氧化鎂離子表面進行改性，改善其表面特性，使其產(chǎn)生新的理化和機械性能。通常粉體表面改性的方法包括：表面化學改性、膠囊化改性、涂覆改性、沉淀反應改性以及機械化學改性等。對于氫氧化鎂表面的改性，目前主要采用表面化學改性。其處理方法包括干法和濕法改性。干法改性是將干燥的氫氧化鎂粉體與改性劑直接混合制得活性氫氧化鎂。濕法改性是指先將氫氧化鎂分散于溶劑，再向體系中加入改性劑。所用的改性劑要求在溶劑具有較好的穩(wěn)定性，故一般選用陰離子表面活性劑，如硬脂酸鹽、油酸鹽、十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)等。氫氧化鎂表面改性常用的改性劑有偶聯(lián)劑、陰離子表面活性劑和有機磷酸酯。