氫氧化鋁作為無(wú)鹵阻燃劑的代表物之一，其憑借著自身抑煙、阻燃、無(wú)毒、不揮發(fā)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在聚合物阻燃領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用，用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他阻燃劑。有學(xué)者通過(guò)研究氫氧化鋁改性前后對(duì)橡膠性能的力學(xué)性能及阻燃等級(jí)的影響，闡明粉體表面改性的重要性。未改性的氫氧化鋁添加量的增大，硫化膠力學(xué)性能呈現(xiàn)明顯的下降，拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率及撕裂強(qiáng)度均下降，相對(duì)體積磨耗量增大，耐磨性能變差。阻燃性能主要依靠加入的超細(xì)氫氧化鋁來(lái)實(shí)現(xiàn)，氫氧化鋁添加量越大，硫化膠燃燒時(shí)氫氧化鋁分解吸收的熱量越多，并且產(chǎn)生的結(jié)晶水越多，進(jìn)而更好的稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度，提高氧指數(shù)及阻燃性能。但隨著氫氧化鋁填加量的增大，無(wú)機(jī)成份所占比例增大，含膠量降低，在受到外力作用時(shí)硫化膠中交聯(lián)鍵間協(xié)同能力減弱，導(dǎo)致力學(xué)性能下降。為改善氫氧化鋁同聚合物之間的相容性，通常需要采用偶聯(lián)劑對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面改性處理。