氫氧化鎂是一種表面極性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)化合物，其晶體在101萬(wàn)向有微觀內(nèi)應(yīng)變，晶體表面帶有正電荷，具有親水性與親油性的聚合物分子的親合力欠佳，晶粒趨向于二次凝聚，同時(shí)氫氧化鎂與聚合物的界而會(huì)產(chǎn)生空隙，常規(guī)方法合成的產(chǎn)物往往比表面積大，粒子之間的團(tuán)聚性強(qiáng)，直接添加到高聚物時(shí)分散性及相容性差，影響復(fù)合材料的加工性能，用作阻燃劑時(shí)，其添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于40%方能取得理想的阻燃效果，如此高的力量勢(shì)必造成聚合物復(fù)合材科機(jī)械力學(xué)性能的降低。因此，為了提高氫氧化鎂的阻燃性能，一般通過(guò)各種表面改性劑與顆粒的表面發(fā)生反應(yīng)(物理或化學(xué)反應(yīng)，形成較強(qiáng)的分子向作用力或化學(xué)鍵)和表面包覆處理來(lái)改變無(wú)機(jī)阻燃劑顆粒的表面狀態(tài)，使粉體的高表面能降低，由親水性轉(zhuǎn)為親油性，以增強(qiáng)氣聚合物的相容性,進(jìn)而拓路其應(yīng)用范為。目能，有的表面改性可分為表面活性劑處理，偶聯(lián)劑處理，微膠囊化包覆。改性方法主要有干法改性和濕法改性2種方法。