電話：13378657020
郵箱：3045576844@qq.com
傳真：0755-84696656
地址：深圳市龍崗區(qū)平湖華南發(fā)展中心25層
改性溫度與超細氫氧化鋁的活化指數呈正相關的關系。改性溫度在 50℃~80℃范圍內，改性粉體的活化指數上升幅度較大，其中鈦酸酯/硬脂酸較復配改性的變化較明顯，這是因為鈦酸酯的熔點較其它兩種偶聯劑的低，此溫度范圍內鈦酸酯能較好的熔化，因此其與樣品粉體能較好的反應，所以此復配改性劑改性的粉體的活化指數較大。當改性...
復配改性劑用量作為自變量增加時，因變量超細氫氧化鋁的活化指數也隨著增加，活化指數在復配改性劑用量為 0.75%~2%的范圍內達到 90%以上，當改性劑用量增加到 2%時，各復配改性劑的改性劑效果均達到最好，其中改性效果較好的是鈦酸酯/硬脂酸復配改性,其改性后粉體的活化指數達到99.5%，另外兩種復配改性劑的改性效果基本接近...
從改性溫度對三種改性劑改性超細氫氧化鋁粉體活化指數和吸油值的影響中，改性時間與三種改性劑改性超細氫氧化鋁的活化指數的關系由相關實驗可知，三種改性劑改性的粉體活化指數的變化趨勢基本相同，不同的是，時間較短時，鈦酸酯和硅烷的活化指數值較小，這是因為時間較短，二者與改性粉體的接觸不充分,沒能進行完全的反應,...
超細氫氧化鋁的活化指數隨著改性溫度升高而增加。當改性溫度處于 50℃~70℃的區(qū)間上時，改性粉體的活化指數大幅度上升。這是因為鈦酸酯偶聯劑的熔點較低，改性溫度>55C后，改性劑可較好的熔化，進而與超細氫氧化鋁能較好的接觸，溫度較高反應較完全。改性溫度介于 70C~80C之間時，改性粉體的活化指數上升緩慢，在 80℃時...
改性超細氫氧化鋁的活化指數隨著鈦酸酯偶聯劑用量的增加而上升，這是因為隨著改性劑用量的增加，改性劑分子逐漸包覆在超細氫氧化鋁的表面上，在當鈦酸酯用量達到 2%后，活化指數較大且增長緩慢，用量為2.5%時，活化指數升高到 95.3%，改性效果達到最好，說明超細氫氧化鋁與鈦酸酯反應完全，其表面已被鈦酸酯偶聯劑 完全包覆...
當改性粉體的活化指數較低，這可能是改性劑與粉體表面接觸不完全造成的，氫氧化鋁改性效果與改性劑和粉體的接觸面積有直接影響。在轉速低于 600r/min 時，改性粉體的活化指數隨著轉速的提升而增加，在轉速為 600r/min 時，改性效果最優(yōu)，活化指數達到最大值 90.4%，繼續(xù)增加轉速，活化指數改變不明顯。當轉速>700r/min 時...
改性超細氫氧化鋁粉體的活化指數隨改性時間的延長而上升:在改性時間<20min 的區(qū)間上，隨著改性時間的增加，活化指數的上升幅度較大，但活化指數的值相對較小，這可能是因為改性時間較短，未能反應完全，部分樣品不能漂浮于水面。當活化指數達到最大為 90.4%時，改性時間為 20min，說明此時超細氫氧化鋁被硅烷偶聯劑完全包...
有關超細氫氧化鋁的制備及其表面改性的影響，當偶聯劑用量為1.5%、攪拌速率為 600r/min 的條件下，改性為20min，通過改變改性溫度，來探究改性溫度對偶聯劑改性超細氫氧化鋁吸油值的影響。當改性溫度介于 50℃~70℃之間時，活化指數上升較快，在 60℃以下時，由于未能達到改性劑的熔點，改性劑與超細氫氧化鋁反應不完全大部...
通過采用液相沉淀法制備超細氫氧化鋁粉體，并通過 XRD 圖譜的分析比較各制備工藝條件對其微結構的影響，并確定用此方法制備 ATH 的最佳工藝條件本章第二部分選取三種偶聯劑，硅烷、欽酸醋、鋁酸醋，通過單一偶聯劑改性的方法，運用實驗手段分別使其對氫氧化鋁進行表面改性，通過分析表征改性效果的各指標，確定每種改性劑的...
通過研究用十澳二苯乙烷聚磷酸胺、欽酸酷偶聯劑和磷酸醋對氫氧化鋁粉體有機改性，通過差熱分析、能譜分析和掃描電鏡對改性后的樣品進行分析，并對各改性劑改性效果進行比較，得出，欽酸酷和磷酸酷有機改性后的效果最好，活化指數高達 90%以上，在經硅烷偶聯劑進行復合改性后，其初始溫度提高到了 350℃。有學者用硅烷系列偶...
